Depuis 1956, Roanne Fonderie s’est transformée en un pilier de l’expertise en aluminium. Fondée par Joseph Rey, l’entreprise a su évoluer en adaptant ses techniques, abandonnant le fer et le cuivre au profit d’alliages légers. Cette transition n’a pas seulement amélioré la qualité de ses produits, mais a également favorisé l’innovation. Découvrez comment 65 ans d’expérience façonnent l’avenir de cette fonderie emblématique à Roanne.
L’histoire de Roanne Fonderie
Fondée en 1956 par Joseph Rey, Roanne Fonderie a débuté son parcours dans la fonderie de fer et de cuivre avant de se spécialiser dans l’aluminium. Cette transition stratégique a permis à l’entreprise de s’adapter aux évolutions du marché et de répondre aux nouvelles exigences industrielles. Aujourd’hui, Roanne Fonderie est reconnue pour son expertise en fonderie d’aluminium, un savoir-faire acquis au fil de plus de 65 ans d’expérience.
En parallèle : Logiciel haccp : les fonctionnalités de base sur l'outil
L’évolution de Roanne Fonderie est marquée par des investissements constants dans des technologies modernes. L’introduction de la ligne de moulage automatique DISAMATIC dans les années 1980 a été un tournant, offrant une précision et une rapidité accrues dans la production des pièces. En 2022, l’ajout d’un robot de coulée a encore renforcé cette capacité, garantissant une répétabilité et une sécurité optimales.
Le savoir-faire en fonderie d’aluminium de Roanne Fonderie se traduit par la fabrication de pièces de haute qualité pour divers secteurs tels que le mobilier urbain et l’énergie. Ce parcours riche en innovations et en adaptations témoigne de l’engagement de l’entreprise envers l’excellence et la satisfaction de ses clients.
A découvrir également : Découvrez 5 métiers passionnants avec un q à explorer
Retrouvez plus d’informations sur la fonderie aluminium sur roanne-fonderie.fr.
Les processus de production chez Roanne Fonderie
Techniques de moulage DISAMATIC
Roanne Fonderie utilise la technologie DISAMATIC pour sa ligne de moulage en sable, un système qui a transformé la production depuis les années 1980. Cette méthode permet de produire des pièces en aluminium allant de 0,1 à 8 kg avec une précision remarquable. La ligne de moulage automatique assure une cadence de production régulière, facilitant les changements rapides de séries et garantissant une qualité constante.
Utilisation de robots de coulée pour la précision
En 2022, l’intégration d’un robot de coulée a marqué une avancée significative dans les capacités de production de Roanne Fonderie. Ce robot assure un contrôle précis de la température et du flux d’aluminium en fusion, améliorant ainsi la répétabilité et la sécurité des opérations. Cette automatisation contribue à réduire les erreurs humaines et à maintenir des standards de qualité élevés.
Flexibilité de production pour les petites et moyennes séries
Roanne Fonderie se distingue par sa capacité à produire des séries allant de 20 à plus de 500 pièces. Cette flexibilité permet de répondre aux besoins spécifiques des clients, qu’il s’agisse de prototypes ou de productions de taille moyenne. Grâce à des partenariats locaux, l’entreprise offre également des services complémentaires comme le traitement de surface et l’usinage, livrant ainsi des pièces prêtes à l’emploi.
Innovations en matière de fonderie et engagement envers la qualité
Investissements dans des outils de fabrication modernes
Roanne Fonderie a toujours misé sur l’innovation en fonderie pour maintenir sa position de leader. L’acquisition d’équipements modernes, tels que la ligne de moulage DISAMATIC et le robot de coulée, illustre cet engagement. Ces outils permettent une production précise et rapide, garantissant la qualité des produits en aluminium.
Contrôles qualité rigoureux et technologies avancées
L’entreprise ne laisse rien au hasard en matière de qualité. Chaque pièce est soumise à des contrôles qualité rigoureux, utilisant des technologies de pointe comme les scanners 3D et les spectromètres. Ces outils détectent les moindres défauts, assurant ainsi une conformité totale aux normes industrielles.
Engagement envers des pratiques de production durables
Roanne Fonderie adopte des pratiques éco-responsables pour minimiser son impact environnemental. L’utilisation d’aluminium recyclable et l’optimisation des processus de production témoignent de cet engagement. L’entreprise s’efforce de maintenir un équilibre entre performance industrielle et respect de l’environnement.
En investissant dans les dernières technologies et en adoptant des pratiques durables, Roanne Fonderie continue de répondre aux attentes de ses clients tout en préservant la planète.
Applications des produits en aluminium et collaborations locales
Exemples de secteurs d’application : mobilier urbain, énergie, robinetterie
Roanne Fonderie se distingue par sa capacité à fournir des pièces en aluminium pour divers secteurs, notamment le mobilier urbain, l’énergie, et la robinetterie industrielle. Ces industries bénéficient de la qualité et de la durabilité des produits fabriqués par l’entreprise. Les pièces, allant de 0,1 à 8 kg, sont produites avec une précision remarquable grâce à des techniques de moulage avancées. Cette flexibilité permet de répondre aux besoins spécifiques de chaque secteur, garantissant ainsi la satisfaction des clients.
Partenariats avec des acteurs locaux pour des services complémentaires
En collaborant étroitement avec des partenaires locaux, Roanne Fonderie offre des services complémentaires essentiels tels que le traitement de surface et l’usinage. Ces partenariats permettent de livrer des pièces prêtes à l’emploi, répondant ainsi aux exigences variées des clients. Cette approche intégrée facilite la réalisation de projets complexes et contribue à renforcer les relations avec les acteurs locaux.
Personnalisation et service client pour répondre aux besoins spécifiques
Roanne Fonderie s’engage à offrir un service client exceptionnel, en personnalisant ses produits pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients. Que ce soit pour des prototypes ou des productions de taille moyenne, l’entreprise assure une flexibilité et une qualité constantes. Cette approche sur mesure est un atout majeur pour les clients cherchant des solutions adaptées à leurs exigences uniques.
